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在電路板運行、人員循環(huán)過程、設備重力等因素、通孔元件[敏感詞]、電路測試、單板分割、電路板安裝、電路板點鉚接、螺桿安裝等過程中容易出現常見問題，這種裂紋一般起源于器件的上、下金屬化端，并在45℃處擴散到器件內部。這種缺陷也是最常見的缺陷類型。

1.機械應力因素：

(1)測試探針導致PCB彎曲

(2)PCB的彎曲和斷裂對PCB的影響

(3)吸力噴嘴的安裝(吸入噴嘴的壓力太大，壓力的距離太深)和中爪的固定所造成的沖擊。

(4)過量的錫(如一端的普通襯墊)。

2.機械應力裂紋產生原理：

貼片電容是一種脆性材料。如果PCB板彎曲，它會受到一定的機械應力沖擊。當應力超過帶有貼片電容的陶瓷體的強度時，就會出現彎曲裂紋。因此，這種彎曲產生的裂紋只有在焊接后才會出現。

了解到使用貼片電容器時應注意的注意事項，雖然貼片電容較小，但壓縮能量不能太大。我們應該注意保護措施的必要性。